Màquina de formació d'extrems de tubs hidràulics horitzontals de 100 tones
S'utilitza principalment per a la formació de plàstic d'extrems de tubs metàl·lics, la màquina utilitza un sistema hidràulic per proporcionar una pressió estable, induint una deformació compressiva axial a l'extrem del tub per aconseguir:
L'extrem del tub es molesta;
Brida d'extrem del tub;
Expansió final del tub;
reducció de l'extrem del tub;
Formació especial d'extrems de tubs.
Adequat per processar tubs metàl·lics com ara acer inoxidable, acer al carboni, coure i alumini.
Indústries d'aplicació clau:
Fabricació de tubs d'acer inoxidable;
Fabricació de productes de cuina i bany;
peces d'automòbils;
Fabricació de recipients a pressió;
Components de l'intercanviador de calor;
Fabricació de productes de maquinari.
Principi de funcionament de l'equip:
La màquina presenta una estructura horitzontal i utilitza un sistema hidràulic per accionar el cilindre principal, generant pressió axial.
La seqüència de processament és la següent:
1. Col·locació de la peça
Col·loqueu el tub a processar a la matriu de posicionament especialitzada.
Assegureu-vos el tub amb el dispositiu de subjecció, assegurant-vos que la línia central del tub sigui coaxial amb la matriu de conformació.
↓
2. Premsat hidràulic
El sistema hidràulic impulsa el cilindre principal cap endavant, empenyent el punxó de formació per aplicar pressió a l'extrem del tub.
↓
3. Deformació plàstica de l'extrem del tub
Sota l'acció del dau especialitzat:
El material de l'extrem del tub experimenta compressió axial;
El material metàl·lic flueix cap a l'exterior;
L'estructura de brida desitjada es forma a l'extrem del tub.
↓
4. Manteniment i ajust de la pressió
La pressió es manté durant un temps determinat després d'arribar al nivell objectiu per millorar l'estabilitat dimensional.
↓
5. Devolució i Descàrrega
El cilindre principal es retrau automàticament, completant el cicle de processament.
Característiques estructurals de l'equip
1. Estructura de marc-alta resistència
Compta amb una estructura soldada integral feta de placa d'acer{0}}d'alta qualitat.
Característiques:
Alta rigidesa de la màquina;
Alta capacitat de càrrega-;
Resistent a la deformació durant un funcionament prolongat;
Assegura una precisió estable del processament.
El tractament-d'alleujament de tensió es realitza després de la soldadura per allargar la vida útil de l'equip.
2. Sistema hidràulic-d'alt rendiment
Característiques del sistema hidràulic:
Sortida de pressió estable;
Funcionament suau;
Baix soroll;
Velocitat ajustable;
Apte per a la conformació de plàstic d'acer inoxidable.
Components principals:
Estació de bombeig hidràulic;
conjunt de vàlvules hidràuliques;
cilindre;
Sistema de control de pressió. 3. Sistema de control automàtic PLC
Funcions de control:
Processament automàtic de cicles;
Configuració de pressió;
Control de l'ictus;
Configuració del temps d'estada (manteniment de pressió);
Alarmes de fallada;
Emmagatzematge de paràmetres.
Funcionament senzill; adequat per a la producció en massa.
Es poden dissenyar matrius personalitzades d'enrotllament/flange en funció de les dimensions específiques del producte.
Materials de matriu:
Cr12MoV;
SKD11;
Acer per eines D2.
Processament de matrius:
Tractament tèrmic al buit;
Mecanitzat de precisió;
Polit de superfícies de treball.
Requisits de disseny:
Assegureu-vos una deformació uniforme de l'extrem del tub;
Evita el trencament de l'acer inoxidable 304;
Minimitzar les ratllades superficials;
Amplieu la vida útil de la matriu.
Per a tubs d'acer inoxidable 304:
Mètode de conformació: conformat hidràulic en fred
Velocitat de premsat: 5–15 mm/s
Temps d'estada: 3-8 segons
Mètode de lubricació: lubricant de conformació especialitzat
Nombre de cicles de conformació: 1–2 cicles
